進(jìn)入昆山艾博機(jī)器人系統(tǒng)工程有限公司的生產(chǎn)車間，記者看到，一個(gè)個(gè)動(dòng)作敏捷的機(jī)器人正在模擬產(chǎn)線上進(jìn)行測(cè)試，它們揮舞著鋼鐵手臂認(rèn)真工作。“這些機(jī)器人經(jīng)過我們技術(shù)人員的‘二次加工’，裝上了一顆‘智慧大腦’，可以針對(duì)不同行業(yè)、不同產(chǎn)線提供個(gè)性化方案，最終實(shí)現(xiàn)為更多企業(yè)節(jié)省成本的目標(biāo)。”公司副總經(jīng)理周勇說。
　　艾博機(jī)器人成立于2010年，從成立之初的100平方米左右的辦公室，到如今3600平方米的現(xiàn)代化廠房，4年來，艾博機(jī)器人從實(shí)驗(yàn)室研究階段走向了規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展之路。“四年磨一劍，剛好也是步入了‘機(jī)器換人’這個(gè)大潮的初始期，相信艾博能夠憑借自身對(duì)機(jī)器人系統(tǒng)強(qiáng)大的整合能力，有機(jī)會(huì)在這個(gè)大潮中大干一場(chǎng)。” 周勇說。
　　“從簡(jiǎn)單的取件到復(fù)雜的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)，這些生產(chǎn)線上常見的工序在艾博生產(chǎn)的機(jī)器人‘手中’都不是難活。”周勇向記者介紹了他們的拳頭產(chǎn)品“鋼鐵俠”，這些“鋼鐵俠”可以與電子產(chǎn)品、沖床、軸承等進(jìn)行對(duì)接，從而代替人工搬運(yùn)、取件、焊接等工作。人工取件，一天需要6個(gè)人，取一個(gè)件需用10秒時(shí)間，而“鋼鐵俠”可以連續(xù)不間斷地工作6000萬個(gè)小時(shí)，取件需要5秒，大大減少了企業(yè)人力成本投入，提高了工作效率。同時(shí)，“鋼鐵俠”還可以代替人工檢測(cè)，準(zhǔn)確率達(dá)100%。
　　目前，我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)迎來黃金發(fā)展機(jī)遇期，各類大小企業(yè)開始進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)趨于白熱化。“艾博與這些廠商拼的不是生產(chǎn)工藝，而是在決定機(jī)器人各種動(dòng)作的‘大腦’機(jī)器人控制系統(tǒng)上進(jìn)行比拼，后者的技術(shù)要求、門檻都高了不少。”周勇說，他們正在測(cè)試的這些機(jī)器人“大腦”都安裝了企業(yè)自行研制的成熟控制系統(tǒng)，使得它們能夠根據(jù)廠商需求完成相應(yīng)動(dòng)作。周勇介紹，公司成立之初就注重相關(guān)技術(shù)人才的引進(jìn)與培養(yǎng)，并與北京科技大學(xué)共建了產(chǎn)學(xué)研平臺(tái)，幫助企業(yè)發(fā)展。去年是公司產(chǎn)業(yè)化的第一年，完成產(chǎn)值1500萬元，預(yù)計(jì)今年產(chǎn)值將達(dá)3000萬元。(付欽）